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带压开孔规范以及注意事项和防护措施

文章出处:张家港鼎盛科技 人气:2510发表时间:2020-04-22 20:32

带压开孔规范以及注意事项和防护办法,参加带压开孔、带压封堵设备操作的人员须经过专业培训,并持证上岗。带压开孔管件应具有原料单、质量确保书、检验陈述、产品合格证、标识。


施工作业前,应编制施工的组织设计或技能计划及质量、安全、健康和环境作业指导书,并报业主审批。带压开孔封堵设备满意管道开孔、封堵作业要求。  


封堵压力分类:按封堵头可接受的压力分为低压封堵、中压封堵、高压封堵和超高压封堵;低压封堵指管道压力小于等于0.5MPa的封堵作业;中压封堵指管道压力大于0.5MPa小于等于2.5MPa的封堵作业;高压封堵指管道压力大于2.5MPa小于等于5.0MPa的封堵作业;超高压封堵指管道作业压力大于5.0MPa的封堵作业。


管道施焊压力要求:管道答应带压施焊的压力,单位为兆帕MPa;管材的最小屈服极限,单位为兆帕MPa;焊接处管道实践壁厚吗,单位为mm;因焊接引起的壁厚修正量,单位为毫米mm。       


带压开孔作业前的准备:管道查询与现场踏勘;对封堵作业管道的走向、埋深、高差、作业间隔、土壤状况等进行现场查询;了解管道技能标准、运送介质参数、防腐方法、清管状况、最低答应运送压力管道答应的最长停输时间等。并填写管道查询表。


资料的复核;对提供的管件进行复核;钢管及对开三通(对开四通)不该有磨损、裂纹、气孔、褶皱、重皮、夹渣等缺点,物超过壁厚负差错的锈蚀和凹陷;应查看对开三通(对开四通)卡环的伸出图数,以确保装置塞堵位置精确;密封资料不该有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺点,塞堵和封堵头用密封资料应满意管道介质和运转的要求;查看筒刀的筒体尺度,并查看筒刀和中心的刀齿是否无缺;量具仪表应经过检定或校准,并在有限期内;施工前所有机械设备应调试工作正常;


依据管道参数、介质参数、运转参数,作业单位无相似作业经历时,作业开始前应先进行模拟实验。依据管道资料、运转参数以及焊接资料编制焊接工艺指导书;按焊接工艺指导书施焊后进行工艺评定,按合格的焊接工艺评定焊接工艺规程;按照焊接工艺规程进行带压管道焊接。施工现场应有足够的作业场地和操作空间;设备应摆放在间隔作业坑1米范围外。


带压开孔、带压封堵作业点应选择在直管段上,开孔部位尽量避开管道焊缝,无法避开时,对开孔刀切削部位的焊道宜适量打磨,中心钻不该落在焊缝上;开孔封堵部位的管道圆度差错不得超过管外径的1%;测量施焊部位管道壁厚,满意施焊最小壁厚要求。


对开三通(对开四通)的两道环向填角焊缝时,应先按焊接完成一侧环向填角焊缝后,再焊接另一侧环向填角焊缝。当两名焊工一起焊接一道环向填角焊缝时,应按所示焊接顺序一起焊接。


开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等整体试压,实验压力宜等于管道运转压力,最高不得超过运转压力的1.1倍,并填写开孔作业前查看表;封闭夹板阀,卸去开孔结合器的压力,验证夹板阀的密封性,若密封杰出进行下道作业,若走漏,应进行检修更换;开孔平衡降压,压力降为零,调查5min,若封堵阻隔段管道压力没有上升,则封堵成功,并填写封堵作业查看表。


应选用防爆设备排放管道介质;应对封堵阻隔段进行气质的置换;封堵阻隔段投用;封堵阻隔段投用前进行惰性气体置换;应通过管道介质导入置换掉惰性气体。


对塞式,折叠式和筒式封堵头,应首要承认封堵头前后的压力平衡,并应先提上游封堵头,后提下流封堵头;囊式封堵头应先提封堵囊,后提挡板。下塞堵作业期间管道运转参数应保持稳定;应在开孔机和夹板阀的上阀板上装置压力表,并进行压力监控;操作过程中,应先用夹板阀在内旁通平衡压力,再打开外平衡管路阀门。


塞堵到位后,伸出卡环并承认卡环圈数;承认塞堵装置结束后,应先脱离主轴,并讲主轴上提25mm之后验证塞堵密封作用。首要应取压力平衡孔的塞堵,然后装置压力表,承认管道运转参数;取塞堵开孔机上宜装置助力器。


装置盲板装置前,应对盲板的密封面,密封垫片进行外观查看,不该有缺点;螺栓应对称紧固;防腐剂地貌恢复;三通等管件应按管道等级进行防腐。


关于埋地管道,待防腐层固化后按规则再进行土方回填,并做好地貌恢复。地貌恢复后应在地面上埋设标志桩;对接焊缝,环焊缝可燃气体管道的封堵作业宜装置阻隔囊,阻隔囊间隔焊接部位应少1米以上。

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